
Технология выщелачивания золота пиросульфитом натрия — не панацея, но при грамотном применении даёт поразительные результаты. Многие ошибочно считают её простой заменой цианидам, хотя механизм окисления-восстановления здесь принципиально иной.
Пиросульфит натрия в щелочной среде образует тиосульфат-ионы, которые выступают комплексообразователями для золота. Но тут есть нюанс: при pH ниже 8 начинается разложение до сульфит-ионов с выделением SO?. Именно поэтому на объекте в Красноярском крае мы жёстко контролировали щёлочность — малейшее отклонение приводило к потере 15-20% металла.
Интересно, что медь в руде может катализировать процесс, но при концентрации выше 2 г/т уже начинает конкурировать с золотом за комплексообразователь. Пришлось вводить ступенчатую схему: сначала сорбция меди на уголь, потом подача реагента. Кстати, OOO Хунань Юеян Сансян Химическая Промышленность поставляет как раз стабильный пиросульфит натрия с минимальными примесями тяжёлых металлов — это критично для таких случаев.
Температурный режим — отдельная история. Оптимум 35-40°C, но зимой в открытых чанах поддерживать сложно. Пришлось ставить теплообменники, хотя изначально в проекте их не было. Экономисты считали, что 'само прогреется', но на практике при 15°C извлечение падало вдвое.
На месторождении в Забайкалье пробовали совмещать пиросульфит с аммиаком для упорных мышьяковистых руд. Результат — рост извлечения на 12%, но появились проблемы с коррозией оборудования. Пришлось заменить стальные узлы на полипропиленовые.
Самая неочевидная находка — влияние карбонатов. При высоком содержании CaCO? в руде образуются труднорастворимые сульфиты кальция, которые осаждаются на уголь. Теперь всегда делаем предварительную пробную обработку кислотой, если видим в анализах карбонаты выше 5%.
Дозировка — это вообще искусство. Стандартные 3-5 кг/т руды работают редко. Для оксисленных руд нужно 2-3 кг/т, для сульфидных — до 8 кг/т. На сайте https://www.sanxiangchem.ru есть хорошие технические памятки по этому поводу, но живые эксперименты на месте всё равно неизбежны.
Хранение пиросульфита — отдельная головная боль. Гигроскопичен, при намокании разлагается. Перешли на биг-бэги с двойной полиэтиленовой вставкой, хотя изначально использовали мешки по 25 кг — были потери при перегрузке.
Подача в пульпу через эжекторные смесители показала себя лучше, чем механические мешалки. Меньше пыли, равномернее распределение. Но для крупных объектов типа ГОК 'Дарасун' пришлось проектировать систему пневмотранспорта — ручная загрузка 20 тонн в сутки просто нереальна.
Интересно, что OOO Хунань Юеян Сансян Химическая Промышленность предлагает готовые модульные установки для приготовления рабочих растворов. Мы тестировали на пробной партии — вышло на 30% экономичнее ручного приготовления, но для малых объёмов нецелесообразно.
Себестоимость процесса с пиросульфитом выходит сравнимой с цианированием, если считать полный цикл. Но для объектов рядом с населёнными пунктами — единственный вариант, учитывая экологические нормы.
Пробовали заменять часть реагента сульфитом натрия — дешевле, но стабильность процесса хуже. Гидросульфит вообще не пошёл — слишком бурная реакция с выделением сероводорода.
Сейчас рассматриваем гибридные схемы: сначала пиросульфит для основной массы золота, потом сорбция остатков на смолы. Предварительные расчёты показывают рост извлечения на 4-7% без существенного удорожания.
Основное направление — переработка техногенных отвалов. Там обычно мелкодисперсное золото, которое цианиды плохо берут. Пиросульфит показывает на таких материалах до 92% извлечения против 60-70% у цианирования.
Ведутся работы по регенерации растворов — пока лабораторные испытания. Если удастся замкнуть цикл, технология станет прорывом для артелей с объёмами до 50 тыс. тонн в год.
Важный момент — совместимость с флотацией. Мы успешно применяем пиросульфит как депрессор при флотации сульфидов, получая два продукта: концентрат для плавки и хвосты для выщелачивания. Экономика проекта улучшается на 15-20%.
Коллеги из OOO Хунань Юеян Сансян Химическая Промышленность анонсировали модифицированные составы с добавками-стабилизаторами. Ждём пробные партии для тестов на упорных арсенопиритовых рудах — если подтвердят заявленные характеристики, это может изменить подход ко многим 'безнадёжным' объектам.